Dengan pengembangan presisi dan stabilitasperalatan SMT, proses pembuatan dan tautan pengujian secara bertahap menjadi kunci perkembangan industri.Pada saat yang sama, persaingan yang ketat di pasar elektronik konsumen telah mengedepankan persyaratan kualitas komponen elektronik yang lebih tinggi.Dalam proses produksi, perlu menggunakan berbagai teknologi pengujian untuk memeriksa cacat dan kesalahan tepat waktu dan memperbaikinya, di antara teknologi pengujian ini,pemeriksaan rontgenadalah salah satu proses paling penting untuk meningkatkan kualitas penyolderan SMT BGA QFN.

Menurut metode pengujian yang berbeda, teknologi pengujian SMT dibagi menjadi pengujian non-kontak dan pengujian kontak.Pengujian non-kontak telah berkembang dari inspeksi visual manual menjadi inspeksi optik otomatis (AOI) dan otomatisPemeriksaan rontgen AXI, sedangkan pengujian kontak dapat dibagi menjadi dua kategori: pengujian online dan pengujian fungsional.

Teknologi AOI (Pemeriksaan Optik Otomatis) diperkenalkan ke bidang pengujian lini produksi SMT.AOI tidak hanya dapat memeriksa kualitas penyolderan, tetapi juga memeriksa papan kosong, kualitas cetak pasta solder, kualitas tambalan, dll. Munculnya AOI di setiap proses hampir sepenuhnya menggantikan operasi manual, yang berdampak besar pada peningkatan kualitas produk dan produksi efisiensi.

Tetapi sistem AOI tidak dapat mendeteksi kesalahan rangkaian, juga tidak dapat mendeteksi apa yang terjadi di dalamnya.AXI (Pemeriksaan Sinar-X Otomatis) otomatispemeriksaan rontgendigunakan sebagai jenis baru teknologi pengujian.Sinar-X dapat menembus zat dan menemukan cacat pada zat, yang dapat sepenuhnya mencerminkan kualitas pengelasan sambungan solder, termasuk sirkuit terbuka, korsleting, lubang, lubang, gelembung internal dan timah yang tidak mencukupi, dan dapat dianalisis secara kuantitatif.Karakteristik terbesar dari pemeriksaan sinar-X dapat menembus kinerja permukaan objek, melihat melalui bagian dalam sambungan solder, dan dapat mendeteksi jembatan, sirkuit terbuka, kehilangan bola solder, perpindahan, mematri yang tidak mencukupi, rongga, bola solder, tepi sambungan solder kabur, dll. Cacat sambungan solder, untuk mendeteksi dan menganalisis kualitas pengelasan berbagai sambungan solder umum.

Saat ini, teknologi AXI sudah berkembang daripemeriksaan 2Dmetode untuk metode inspeksi 3D.Yang pertama adalah metode pemeriksaan sinar-X transmisi yang dapat menghasilkan gambar yang jelas untuk sambungan solder komponen pada satu panel, tetapi untuk papan sirkuit yang dipasang dua sisi yang banyak digunakan, efeknya akan buruk, sehingga sulit untuk membedakan video dari sambungan solder di kedua sisi.Itupemeriksaan 3Dmetode menggunakan teknologi pelapisan untuk memfokuskan sinar pada lapisan apa pun dan memproyeksikan gambar yang sesuai ke permukaan penerima yang berputar dengan kecepatan tinggi.Karena rotasi kecepatan tinggi dari permukaan penerima membuat gambar pada titik fokus sangat jelas, sedangkan gambar pada lapisan lain dihilangkan, metode pemeriksaan 3D dapat secara mandiri mencitrakan sambungan solder di kedua sisi papan sirkuit.

Dilihat dari tren pengembangan dalam beberapa tahun terakhir, dasar utama untuk pemilihan metode teknologi pengujian harus fokus pada jenis komponen dan proses lini produksi SMT, spektrum probabilitas kegagalan dan persyaratan keandalan produk.Saling melengkapi adalah cara terbaik.

Mesin pemeriksaan sinar-X yang digunakan dalam industri elektronik telah menjadi bagian yang semakin penting dalam proses produksi.Dengan kemampuan untuk mendeteksi zat kontaminan, cacat, dan ketidaksesuaian lainnya dalam produk, mesin pemeriksaan sinar X semakin dipandang sebagai alat penyaringan yang penting untuk manajemen risiko dan kontrol kualitas.

Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang peralatan pemeriksaan sinar-X Unicomp Technology, Anda dapat mengirim email keinfo@global-xray.comatau kunjungi website resmi kami :www.global-xray.com