Dengan munculnya 5G, terutama integrasi tinggi, kepadatan tinggi, miniaturisasi kemasan, dan persyaratan proses yang tinggi dalam industri elektronik, efisiensi deteksi menjadi sangat penting.Banyak produsen tidak terlalu jelas tentang peran apa whatsinar-Xdapat bermain dan bagaimana menggunakan X-Ray untuk meningkatkan proses dan mengurangi tingkat cacat.Sebagian besar produsen membeli X-Ray karena kebutuhan pelanggan.Mereka yang terpaksa membeli X-Ray saja sebenarnya tidak memahami peran penting yang dapat dimainkan X-Ray dalam lini produksi.

Dengan meningkatnya penerapan komponen paket terminal bawah seperti BGA, CSP, LGA, inspeksi visual dan SPI, AOI tidak memiliki kemampuan untuk memeriksa kualitas penyolderan secara efektif.Teknik deteksi baru saat ini, seperti analisis bagian, analisis pewarna, dll., memerlukan perawatan PCBA yang merusak, yang tidak diragukan lagi akan meningkatkan biaya produksi dan manufaktur.ItuPemeriksaan sinar-Xperalatan menggunakan prinsip transmisi sinar-X untuk melakukan pemeriksaan non-destruktif pada sambungan solder yang tidak terlihat di bagian bawah kemasan.Itu tidak memerlukan biaya pengenal, dan pemeriksaannya cepat dan akurat.Ini banyak digunakan dalam perakitan elektronik dan analisis kegagalan.

Dalam proses produksi papan PCB, sering ada masalah penyolderan kosong, penyolderan palsu, dan penyolderan virtual.Terjadinya masalah ini akan menyebabkan sirkuit bekerja tidak normal, menunjukkan ketidakstabilan naik turun, dan kemudian akan membawa bahaya serius pada debugging, penggunaan dan pemeliharaan sirkuit.Menghilangkan masalah las kosong, las palsu, dan las palsu merupakan mata kuliah wajib bagi perusahaan, dan juga mata kuliah wajib bagi perusahaan untuk mendeteksi baik tidaknya suatu papan.

Mengenai deteksi pengelasan palsu, metode deteksi terus diperbarui, dari metode deteksi manual awal hingga metode deteksi AOI, dan kemudian uji elektromagnetik dan metode deteksi sinar-X yang sekarang populer.Keterampilan deteksi terus meningkat, dan Lebih efisien dan lebih cepat.Metode deteksi manual adalah metode yang paling tradisional.Sederhananya, ini menggunakan deteksi manual satu per satu, yang tidak hanya memakan waktu lama dan rentan terhadap deteksi yang terlewat, sehingga tidak ada yang akan memilih metode deteksi manual;Metode deteksi AOI efisien dan cepat Namun, jika papan PCB ditempatkan pada posisi yang salah atau ada minyak di permukaan papan, hasil deteksi akan sangat berkurang;pengujian elektromagnetik, menggunakan prinsip resonansi dan deteksi alkali, dapat mendeteksi produk yang cacat sebagian besar, tetapi pengoperasian bangku tes rumit, Detailnya rumit, dan eksperimen sulit untuk memainkan perannya tanpa kalibrasi;Metode deteksi sinar-X, yaitu papan sirkuit disinari di bawah pencitraan sinar-X untuk menemukan tempat kosong dari pengelasan palsu.Pengoperasian perangkat lunak dapat digunakan untuk deteksi papan PCB multi-posisi, multi-skala, sederhana dan mudah dioperasikan.Ada pro dan kontra untuk berbagai metode, jadi memilih salah satu yang sesuai dengan perusahaan Anda adalah yang tepat.Dalam hal kinerja biaya dan hasil pengujian, sebagian besar perusahaan masih mengenali metode pengujian sinar-X.

Peralatan pengujian X-RAY terutama digunakan untuk SMT, LED, BGA, pengujian chip flip CSP, semikonduktor, komponen pengemasan, pekerjaan baterai lithium, komponen elektronik, suku cadang mobil, cetakan aluminium, plastik cetakan, produk keramik, dan Deteksi khusus lainnya.Untuk informasi tentang perspektif pemeriksaan X-RAY, Anda dapat berkonsultasiUnicompTeknologi yang merupakan produsen peralatan inspeksi X-Ray profesional yang mengintegrasikan R&D, produksi, penjualan, dan layanan, dan telah menerima banyak pujian di industri ini.